信息来源:hoking-id.com快盈VIII | 发布时间:2020年02月25日
我国于20世纪80年代初开始研制和生产纳米碳酸钙,并于80年代末实现工业化生产。国内的研究开发单位主要有北京化工大学、华东理工大学、哈尔滨工程大学化工学院、中科院合肥固体物理研究所、天津化工研究院等。
纳米碳酸钙的生产过程主要分四个工序:煅烧净化、消化、碳化、干燥包装。生产时先将精选的石灰石矿石煅烧,得到氧化钙和窑气;然后将氧化钙消化,并将生成的悬浮氢氧化钙在高剪切力作用下粉碎,经多级旋液分离除去颗粒及杂质,得到一定浓度的精制的氢氧化钙悬浮液;之后通入CO2,加入适当的表面改性剂,碳化至终点,得到要求晶型的碳酸钙浆液;再进行脱水、干燥、表面处理,最终得到所要求的纳米碳酸钙产品。
核心工序是碳化,一般都采用低温搅拌鼓泡釜式反应器,通过加入晶形控制剂制备不同晶体结构、不同晶形和不同粒径的碳酸钙。根据碳化工艺不同,主要分:间歇碳化法、超重力碳化法、连续喷雾碳化法等。此外,还有非冷冻法制备工艺,目前还在研究开发一些新方法。
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